首页 > 安全装置 > 错误检测装置 [PCS-12] 通过采用样式库、示教、隐藏凸轮功能等多功能设计，实现了优异的经济性。 可通过大型、清晰易见的数字显示来确认状况，从而减少错误，并通过互动形式简化操作。 在促进冲压作业的自动化、省力化、产品的高品质化方面，要求位置检测，尤其是角度位置的检测达到较高的精度、可靠性，以及操作简易性。“PCS-12”型产品充分满足了所有这些要求。在冲压机的凸轮轴上安装一个传感器，确定基准点，以液晶监视器的互动形式设定动作位置。（以1度为单位设定角度。）当凸轮轴到达预设的动作位置时，通过操作部内置的计算机开启/关闭（ON/OFF）输出。 1.  通过大型液晶画面显示角度，非常清晰易见，初次使用者也能简单地操作。 2.  备有示教功能，操作员一边起动机器，观察加工状态，一边按下“确定”开关即可设定角度。可进行高精度、可靠、简单的角度设定。 3.  样式库功能可记忆并调出每次作业的角度设定。 4.  通过使用该功能，您可以大幅缩短换产调整作业时间。1个样式库最多存储12个凸轮设定角度。有0～40个库可供使用，最多可以登录或调出41个作业数据。 5.  具有测定和显示停止时间的功能，能有效地对冲压机进行日常检查。 6.  支持高转速冲压机。具有最多对应3000SPM的响应性。（3000SPM时的精度达到1度） 7.  在冲压作业中，非常便于显示当前位置和SPM以及作业监视。 8.  通过采用峰值保持方式，完美对应回差。 9.  传感器及连接部发生异常时，动作检测器动作，并输出信号。通过在冲压紧急停止时连接，可以进行安全可靠的作业。 10.  通过定时器输出设定，可以任意设定输出时间 电源电压 100~240VAC 分辨率 360/1转 输出数 12 输出容量 AC240V以下，1A以下 晶体管输出 开路集电极输出（负载DC40V以下，100mA MAX） 检测方式 光学式旋转编码器（360PR） 检测精度 1度（3000SPM以下） 显示屏 带背光的液晶蓝色模式（320*240像素） 数据备份 半导体内存使用，10年以上